8500B保護裝置各個系統模塊簡介

更新時間：2018-06-27

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8500B系列旋轉機械監視保護裝置

一、簡介：

8500B系列旋轉機械監視保護裝置是一種高可靠的全數字化模塊化組合式多功能儀表，它由振動、轉速、三取二超速保護、軸向位移、偏心、熱膨脹、閥位（油動機）、油箱油位等監視儀組成，適合旋轉機械裝置TSI的系統設計使用，可廣泛應用于電力、機械、化工、冶金等行業。為旋轉機械的安全運行提供多種參數的測量及早期故障的預報。具有安裝、維護方便，操作簡單，可靠性高等特點。

二、功能說明：

主要特點

■ 裝置采用模塊化結構，用戶根據需要可以組成不同的監測系統，擴展性好；

■ 高度智能化，所有參數可通過掌上電腦或上位機組態軟件設置和查詢；

■ 用戶根據需要可現場隨時組態設定儀表量程、報警值、報警屬性等運行參數；

■ 每個模塊內置獨立微處理器，可以設置成單通道工作或雙通道同時工作；

■ 具有現場監控和遠程監視雙重功能，模塊隔離電流輸出，提高了系統的可靠性；

■ 每通道具有4～20mA電流模擬量輸出，二級獨立報警開關量輸出；

■ 集成的RS485、RS232多路通信接口，便于現場組態及遠程監控；

■ 適宜長期在線監測，安裝調試方便簡單，無需現場維護。

三、技術參數：

■ 顯示方式：獨立4位LED數碼管數字顯示；

■ 電流輸出：每個通道都有獨立4~20mA，具有短路保護，大負載500Ω：精度：滿量程的±1%；

■ 報警設定：每通道兩點，設置范圍：滿量程范圍內任意點；

■ 報警輸出：面板LED發光管指示，背板繼電器常開接點閉合輸出，容量AC250V/1A，DC28V2A；

■ 數字輸出：RS-485、RS-232接口；波特率9600bps；

■ 物理尺寸：占用8500B機箱一個框位；

■ 環境限制：周圍無腐蝕性、無強磁場、無振動等場合；

■ 使用溫度：0~50℃；

■ 儲存溫度：-40~60℃；

■ 相對濕度：20~90%（非冷凝）。

四、系統包含模塊：

8500B-01/01L/01S 機箱

8500B-DY 電源模塊

8500B-TX通訊模塊

8500B-ZS80轉速模塊

8500B-ZS81超速模塊

8500B-WY81軸向位移模塊

8500B-WY82脹差模塊

8500B-ZD83軸振動模塊

8500B-ZD84振動模塊

8500B-ZD85振動烈度模塊

8500B-XC86熱膨脹模塊

8500B-XC87油箱油位模塊

8500B-XC88油動機模塊

8500B-WD89溫度模塊

8500B-PX90偏心模塊

8500B-SX91通用數顯模塊

8500B-JX92鍵相模塊

8500B-BD93擺度模塊

8500B-ZD94振動模塊

8500B-ZTS組態軟件

8500B-BCQ編程器

4.1、8500B-WY821脹差監控模塊
脹差是軸和機器殼體之間的相對熱增長，在汽輪機啟動和停車期間，由于金屬材料的不同，熱膨脹系數的不同，以及散熱的不同，軸的熱膨脹可能超過殼體膨脹，其結果是如果在機器內部規定允許的間隙被超過，就會產生摩擦，在大型機械的旋轉表面和非旋轉表面之間，在高速旋轉的情況下，摩擦會導致災難性的破壞，而脹差監控儀正是專門為大型汽輪機發電機組而設計的，可借助于監測脹差，在摩擦發生之前采取必要措施。

1、所有參數設定都可以通過 RS232 接口任意設定
2、可通過編程器上按鍵調整通道零位電壓，無需電位器調整，方便現場調試
3、可通過組態軟件或編程器對傳感器進行線性修正
4、斷線檢測保護：斷線封鎖報警、停機繼電器輸出，NK 燈亮
5、通道失效指示：當其中一個通道故障不能正常工作時會自動退出，另一通道繼續工作（雙通道冗余）
6、具備上、掉電檢測功能，同時切斷報警、停機輸出回路，能有效抑制誤報警
7、可以查看間隙電壓值
8、報警輸出通過“與”邏輯輸出二個通道的報警信號，停機信號通過“與”邏輯輸出二個通道的停機信號，使保護功能更加可靠安全（雙通道冗余）
9、報警保持，當裝置發生報警，將保持報警狀態，在報警條件消失后，使用復位鍵解除報警狀態（若報警狀態依然存在則不能消除）

4.2、8500B-WD892溫度監控保護模塊

溫度監控模塊能與各種分度的熱電阻配合使用，對工業現場需測溫的場所進行溫度測量，例如：軸承溫度、蒸汽溫度、油溫等。其溫度信號能遠傳，適合于自動化控制。溫度監控模塊的輸入信號來自Pt100 鉑電阻或Cu50 電阻，主要測量汽缸溫度的高低。

1、所有參數設定都可以通過 RS232 接口任意設定

2、報警延時調整范圍 0.1~6 秒，以防止現場干擾引起誤報警

3、具有上、掉電檢測功能，同時切斷報警、危險輸出回路，能有效抑制儀表誤報警

4、后面板上有與溫度值成正比的電流輸出端子，供記錄輸出

5、報警復位可選擇自動復位或手動復位

技術指標

1、輸入

信號：接受一個 Pt100 或Cu50 的三線制熱電阻信號

輸入阻抗：>90KΩ

2、量程：0～200℃

3、顯示

顯示方式：四位 0.36 英寸LED 數字顯示

顯示精度：±1% 滿量程

光電管 LED 指示：報警Ⅰ值、報警Ⅱ值紅色LED，正常綠色LED

4、輸出

緩沖輸出（BufferA，BufferB）：傳感器信號經緩沖處理后從前面板示波接頭輸出，用于信號波形顯示、記錄或故障分析診斷，輸出阻抗100Ω

記錄輸出：每個通道均有正比于監控模塊測量指示的標準電流輸出 4～20mA，輸出負載≤500Ω

5、報警點設置

范圍：0～滿量程度：±0.5%

6、繼電器

密封：環氧樹脂

節點容量：2A/220VAC 或1A/28VDC

節點輸出：常開觸點

7、按鍵（Reset）：前面板上有一按鍵開關，用于監控模塊報警手動復位。

8、RS232 接口（Interface）：串行接口，用編程器或編程電纜與PC 連接，對該監控模塊進行參數組態

9、溫度范圍：運行時 0℃～+65℃ 儲存時-30℃～+80℃

10、相對濕度：至 95%，不冷凝

11、尺寸：寬8TE（40.6mm），高4U，可安裝于框架中除電源和通訊模塊以外的任何一個（4～10）插槽位置

12、重量：0.5Kg

4.3、8500B-WY811軸向位移監控模塊
軸向位移是機器內部，轉子沿軸心方向，相對于止推軸承二者之間的間隙而言，軸向位移的測量，可以指示旋轉部件與固定部件之間的軸向間隙，對于旋轉機械，如蒸汽輪機，燃汽輪機，水輪機，離心機和軸流壓縮機等，軸承位置是一個十分重要的信號，過大的軸向位置將引起大的機構損壞，而軸向位移監控儀，對止推軸承的損壞，可提出早期報警和保護，一般情況下，被測面是軸上的止推法蘭或者軸上別的平面，而電渦流探頭應能直接探測止推法蘭（如果它和軸是一個整體的話）或其它沿軸向的平面。

9、報警保持，當裝置發生報警，將保持報警狀態，在報警條件消失后，使用復位鍵解除報警狀態（若報警狀態依然存在則不能消除）

4.4、8500B-XC862熱膨脹監控模塊

汽輪機在啟動和停機時，或者在某一特定過程的變化時，大部分機器的殼體都存在著熱膨脹的過程，如果機殼兩側的膨脹不均勻，就會使機殼變斜或翹起，這樣的變形會使機殼與基礎之間產生巨大的應力，由此帶來的不對中現象會引起嚴重的后果，這種不希望出現的情況通常是滑銷系統“卡澀”的結果。熱膨脹監控模塊使用兩個直線位移傳感器來測量機殼相對于基礎的受熱膨脹值，熱膨脹傳感器需安裝在機殼死點的兩側，二者的差值表示機殼的變形，可設置報警來提示操作者及早采取措施。

1、內置微處理器，有自檢功能。

2、RS232/RS485 接口用于現場組態及通訊，可讀出測量值

3、報警延時調整范圍 1~6 秒，以防止現場干擾引起誤報警

4、具有上、掉電檢測功能，同時切斷報警、停機輸出回路，能有效抑制儀表誤報警

5、后面板上有與測量值成正比的 4~20mA 電流輸出端子，供記錄輸出

技術指標

1、輸入

信號：接受一個 LVDT 線性差動變壓器的信號輸入阻抗：>90KΩ

2、量程：0～50mm

3、顯示

顯示方式：四位 0.36 英寸LED 數字顯示

顯示精度：±1%滿量程

光電管 LED 指示：報警Ⅰ值、報警Ⅱ值紅色LED，正常綠色LED

4、輸出

緩沖輸出（BufferA，BufferB）：傳感器信號經緩沖處理后從前面板示波接頭輸出，用于信號波形顯示、記錄或故障分析診斷，輸出阻抗100Ω

記錄輸出：每個通道均有正比于監控模塊測量指示的標準電流輸出4～20mA，輸出負

載≤500Ω

5、報警點設置

范圍：0～滿量程度：±0.5%

6、繼電器

密封：環氧樹脂節點輸出：常開觸點

節點容量：2A/220VAC 或1A/28VDC

7、按鍵（Reset）：前面板上有一按鍵開關，用于監控模塊報警手動復位。

8、RS232 接口（Interface）：串行接口，用編程器或編程電纜與PC 連接，對該監控模塊進行參數組態

9、溫度范圍：運行時 0℃～+65℃ 儲存時-30℃～+80℃

10、相對濕度：至 95%，不冷凝

11、尺寸：寬8TE（40.6mm），高4U，可安裝于框架中除電源和通訊模塊以外的任何一個（4～10）插槽位置

12、重量：1Kg

4.5、8500B-XC871油箱油位監控模塊

汽輪機在連續高速旋轉的時候，需要配備一個專門的油箱對其旋轉部件連續進行潤滑和導熱，這樣就有必要用油箱油位監控模塊，配接一支直線位移傳感器對油箱液位高低進行監測，當液面高度低于一定值時，就需要加注潤滑油來維持汽輪機工作所需，以防不測。

1、內置微處理器，有自檢功能。

2、RS232/RS485 接口用于現場組態及通訊，可讀出測量值

3、報警延時調整范圍 1~6 秒，以防止現場干擾引起誤報警

4、具有上、掉電檢測功能，同時切斷報警、停機輸出回路，能有效抑制儀表誤報警

5、后面板上有與測量值成正比的 4~20mA 電流輸出端子，供記錄輸出

技術指標

1、輸入

信號：接受一個 LVDT 線性差動變壓器的信號

輸入阻抗：>90KΩ

2、量程：0～800mm

3、顯示

顯示方式：四位 0.36 英寸LED 數字顯示

顯示精度：±1%滿量程

光電管 LED 指示：報警Ⅰ值、報警Ⅱ值紅色LED，正常綠色LED

4、輸出

緩沖輸出（BufferA）：傳感器信號經緩沖處理后從前面板示波接頭輸出，用于信號波形顯示、記錄或故障分析診斷，輸出阻抗100Ω

記錄輸出：每個通道均有正比于監控模塊測量指示的標準電流輸出4～20mA，輸出負載≤500Ω

5、報警點設置

范圍：0～滿量程度：±0.5%

6、繼電器

密封：環氧樹脂

節點容量：2A/220VAC 或1A/28VDC

節點輸出：常開觸點

7、按鍵（Reset）：前面板上有一按鍵開關，用于監控模塊報警手動復位。

8、RS232 接口（Interface）：串行接口，用編程器或編程電纜與PC 連接，對該監控模塊進行參數組態

9、溫度范圍：運行時 0℃～+65℃ 儲存時-30℃～+80℃

10、相對濕度：至 95%，不冷凝

11、尺寸：寬8TE（40.6mm），高4U，可安裝于框架中除電源和通訊模塊以外的任何一個（4～10）插槽位置

12、重量：1Kg

4.6、8500B-ZD842振動監控保護模塊

振動測量模塊可測量機殼或結構相對于自由空間的振動，它特別適用于具有滾珠軸承的機器。在這種機器里，軸的振動可較多地傳到機殼上，因而可采用振動速度傳感器去測量。此外應注意機器容易發生故障（不平衡、不對中等），大多起源于轉子，轉子的振動會發生變化，為了使每一個對機殼的測量對于機器的全面保護都是有效的，轉子的振動要有足夠的大小傳遞到機殼上，故傳感器的安裝應特別注意，應保證安裝不會導致傳感器振幅的減低，以及頻率影響被改變，或者所產生的信號不能代表機器的真實振動。

1、所有參數設定都可以通過 RS232 接口任意設定
2、報警延時調整范圍 0.1~6 秒，以防止現場干擾引起誤報警
3、具有上、掉電檢測功能，同時切斷報警、危險輸出回路，能有效抑制儀表誤報警
4、后面板上有與振動幅度值成正比的電流輸出端子，供記錄輸出
5、報警復位可選擇自動復位或手動復位

4.7、8500B-ZS80轉速監控模塊
旋轉機械特別是蒸汽透平機械，轉速突然飛升是危險的情況之一，有可能帶來災難性的后果。機組啟動、停止時的升、降速測量，如何快速通過臨界轉速，都是極其重要的，該監控模塊可配接磁阻式傳感器、電渦流傳感器、霍爾傳感器來監測機組的轉速。該監控模塊輸入信號來自于 SZCB-01 型磁阻式傳感器，主要適用于電力、石油、化工等工業部門旋轉機械轉速的監控和保護。

1、所有參數設定都可以通過 RS232 接口任意設定
2、報警延時調整范圍 0.1~6 秒，以防止現場干擾引起誤報警
3、具有上、掉電檢測功能，同時切斷報警、停機輸出回路，能有效抑制儀表誤報警
4、后面板上有與轉速值成正比的電流輸出端子，供記錄輸出
5、輸出鍵相脈沖信號，提供給其他功能模塊
6、可測量正向或反向轉速（需選用正么向轉速傳感器）
7、報警復位可選擇自動復位或手動復位